过程监测和OEM

挤出机广泛用于塑料、食品和化妆品的工业生产中。除了结构简单的单螺杆挤出机外，双轴或多轴挤出机还需要复杂的齿轮来驱动以相同或相反方向旋转的挤出机螺杆。

越来越复杂的挤出机结构需要齿轮技术，以便在最小的空间内将最大的扭矩均匀地传递到所有螺杆上。借助MANNER的传感器遥测技术，可以精确确定螺杆上的实际扭矩以及它们在各个挤出机轴上的精确分布。

我们的测量过系统还可以回答针对挤出操作所提出的一些关键性问题，例如：

• 螺杆真正承受的扭矩是多大？
• 负载是否均匀分布在所有螺杆轴上？
• 是否能够让挤出机的控制系统更好地应对所出现的力矩和作用力？
• 挤出机及其各个螺杆在不同的生产状态下如何表现？

我们的联轴器套筒可以与客户的驱动轴安装在一起，再加上我们专为挤出机设计的传感器遥测系统以及经过实践检验的MANNER 传感器遥测技术，挤出机各个螺杆上的扭矩都可以得到准确测量和记录。测量到的扭矩值通过感应天线转发到相应的接收器单元、计算机或控制系统。此外，专门开发的软件可以记录测量值，可用于长期监控。

在许多工业级应用当中，不含油的气体以及空气压缩都是一个基本的工艺元素。质量、能量优化以及百分之百的可功率对于这类过程都是至关重要的。

MANNER 的测量系统已经在这个领域得到了成功应用，帮助用户以持续可靠的方式维持单位时间内所排放的空气或气体的工作压力和气体数量。为了应对诸如压气机和压气系统这类专门针对生产流程而设计的系统，MANNER 公司生产出了能够在恶劣环境下连续工作的测量系统。精准测量后所获得的的转速、受力、扭矩、功率、温度、间隙等数据通过我们的传感器遥测技术中所具备的非接触式数据传输方式可以实现安全传输和准确记录。

提供高质量的压缩气体或压缩空气，这是很多生产流程中都必不可少的关键一环。MANNER 公司一直在付出不懈努力开发新的测量系统，以便进一步优化相应的生产流程。所以您完全可以信任MANNER的产品，我们的产品完全可以帮助您对压缩气体 / 压缩空气的供应在可靠性、经济性和能效方面进行优化。无论您是压缩系统的使用者还是压缩系统的生产者，我们出色的工程师团队都会与您密切合作并制定出理想的解决方案。

转子或转子线圈的温度测量对于（大型）电机和发电机的安全运行起着至关重要的作用。当把动能转换为电能，或者电能转动能时，必须要避免出现热过载的情况，否则其后果将是极为严重的。此外，从经济的角度看，也希望能够延长更换备件或者维护时间的间隔，或者使其能够承受具体的负载条件。

有了MANNER 公司的传感器遥测系统，测量转子的温度就变得易如反掌了。为了防止转子和转子线圈的温度超过允许数值，多年来我们一直与电机和发电机生产厂商展开密切合作，优化对转子热负荷的监测过程。此外，有了 MANNER 公司的传感器遥测系统，您还可以让转子的配置与实际需要相呼应，同时让监测流程实现自动化。

通过这些支持手段，我们可以确保数据的传输不受强烈环境干扰的影响，即使是在极端电磁干扰环境下我们的数据传输也可以成功完成。我们的转子温度记录系统同样基于非接触式传感器遥测技术，并已经在世界各地的发电厂、轨道转换设备、钢厂、油泵站等设施中得到成功应用。

为了监测并保护自动化生产设施，并准确记录广泛范围内的驱动力，MANNER Sensortelemetrie GmbH 可以为您提供小型化的遥测系统。这样一来，一旦某个部件的载荷超出限制范围就可以立即自动停止生产过程。

MANNER 公司所开发的这类早期损伤预警和损伤预防设备所适用的生产设备范围广泛，可以在各种各样不同的制造流程中得到应用。我们可以帮助您针对生产操作各环节中的关键设备进行精确的测量数据分析，优化您的各个系统并提高其使用寿命、强度、效率、以及效用。

您可以从MANNER 公司的传感器遥测技术中获得下列优势：