可满足极高要求的遥测系统

涡轮应用

涡轮是动力最为强大的机械设备之一。其可使用的涡轮机械动力最高可以达到不可思议的15亿瓦,而这个巨大动力的来源则是涡轮叶片,并通过涡轮轴最终传递给与之相耦合的机械设备上,所以这些设备的转速都很高。了解涡轮叶片上的载荷,特别是当由于外界激励而出现振动时的载荷,对于涡轮的设计是否成功将具有极大的重要性。同样重要的还有热负荷。MANNER 的测量产品能够在动态方式下记录这些变量,并借此帮助客户实现涡轮的稳定运行。我们的测量系统完全能够应对如此极端且具有挑战性的环境条件,并满足客户对于精确度、牢固性、温度稳定性等方面的严苛要求。

MANNER Sensortelemetrie GmbH 一路走来,已经用自己多年开发出来的针对单轴或多轴涡轮设备的测量系统充分证明,我们的专业技能完全有能力应对具有挑战性的测量任务。

有了我们的非接触式传感器遥测技术,涡轮叶片上的热负荷数据就能够轻易获得,且其精确度可以与转速或叶片的振动参数一样高。这样一来,叶片上可能会出现的材料疲劳就可以得到避免,从而避免涡轮出现致命损坏,同时还可以通过专门设计的遥测软件方便地获得测量数据。

通过扭矩监测和其他特征数据的测量,我们还帮助各地的客户不断优化自己复杂的燃气涡轮系统的性能、效率和效用,从而在竞争中取得决定性的优势。

遥测系统涡轮应用-北京宇同众合科技
遥测系统涡轮应用-北京宇同众合科技

扭矩监测

燃气涡轮 / 压气机扭矩监测

当动能转换为旋转能时,涡轮轴开始转动。这一动作将可用功传递给与之耦合的输出端,例如发电机、泵、压缩机或推进器等。

多年以来,MANNER Sensortelemetrie GmbH 已经用自主开发出来的针对单轴或多轴涡轮设备的测量系统充分证明,我们的专业技能完全有能力应对具有挑战性的测量任务,在燃气轮机的压气机阶段和涡轮阶段都是如此。我们帮助各地的客户不断优化自己复杂的燃气涡轮系统的性能、效率和效用。MANNER 传感器遥测技术在涡轮轴的测量方面具有众所周知的优点,有了这些独有的专业技能,您就能够在竞争中取得决定性的优势。

除了常常提及的扭矩监测之外,我们的系统还能够完成如下测量工作:

  • 转速
  • 压力和拉力
  • 弯矩
  • 温度
  • 振动

温度曲线记录

温度曲线记录

涡轮叶片上的热负荷可以借助于我们的非接触式传感器遥测系统方便且精准地确定。热分布及散热也可以轻松记录下来。为了将测量的数据安全且方便地记录下来,您完全可以信任 MANNER 公司多年来在这个领域积累下来的丰富经验。

  • 精确记录叶片上的温度分布
  • 最高转速下的测量
  • 通过感应式耦合,以非接触方式传递能量
  • 通过MANNER 公司的接收器单元以及专门编制的遥测软件对测量数据进行分析
  • 精确和安全的数字测量数据
  • 高温环境下的稳定性
  • 小型、轻量设计
  • 安装极为简便

振动分析

涡轮叶片振动分析

我们在流体动力机械领域的客户对我们用于检测涡轮叶片振动的传感器遥测系统尤其感到满意。 瞬息万变的空气动力效应和空气动力激励转子叶片出现振动,在许多情况下都需要能够准确地记录这些振动的各种特征值。

针对涡轮叶片的材料疲劳问题,众多客户都采用了MANENR 公司的涡轮遥测系统。有了这套系统的帮助,客户就能够很容易地预测任何一种疲劳状况的出现,例如裂纹的发展甚至是叶片的断裂。在叶片的设计以及材料和合金的选择方面,我们的涡轮遥测系统也成功地在测试工作当中得到了应用。

有了我们的非接触式传感器遥测技术,对涡轮和涡轮叶片在强度、空气动力学、效率、以及工作寿命方面的优化工作将会持续不断地进行下去。我们在下列领域的应用尤其得到客户的广泛认可:

  • 最高转速下转子叶片和静子叶片振动的精确记录
  • 通过感应式耦合,以非接触方式传递能量
  • 通过MANNER 公司的接收器单元以及专门编制的遥测软件对测量数据进行分析
  • 精确和安全的数字测量数据
  • 高温环境下的稳定性(最高可达150°C)
  • 小型、轻量设计
  • 安装极为简便

产品助手

只需几步就可以对您的测量系统进行优化。我们的产品专家可以根据您的具体要求配置理想的系统架构,并在必要时向您提交专有的产品报价。